diff --git a/%D0%94%D0%B8%D0%B0%D0%B3%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D0%B4%D0%B0%D1%82%D1%87%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%BE%D1%82%D1%82%D0%B0%D0%B9%D0%BA%D0%B8-%D0%B2-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B5-%D0%B1%D0%B5%D0%B7-%D0%B8%D0%BD%D0%B5%D1%8F.md b/%D0%94%D0%B8%D0%B0%D0%B3%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D0%B4%D0%B0%D1%82%D1%87%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%BE%D1%82%D1%82%D0%B0%D0%B9%D0%BA%D0%B8-%D0%B2-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B5-%D0%B1%D0%B5%D0%B7-%D0%B8%D0%BD%D0%B5%D1%8F.md new file mode 100644 index 0000000..95ddc0a --- /dev/null +++ b/%D0%94%D0%B8%D0%B0%D0%B3%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D0%B4%D0%B0%D1%82%D1%87%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%BE%D1%82%D1%82%D0%B0%D0%B9%D0%BA%D0%B8-%D0%B2-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B5-%D0%B1%D0%B5%D0%B7-%D0%B8%D0%BD%D0%B5%D1%8F.md @@ -0,0 +1,78 @@ + +
Начальным признаком неполадки является постоянное образование снежного налета на задней стенке морозильной камеры, хотя должен работать без образования инея. Вместо цикличного оттаивания, испаритель покрывается толстой коркой льда, что немедленно сказывается на производительности агрегата.
+
Чтобы проверить, нужен измерительный прибор. Отсоедините устройство от сети, найдите чувствительный элемент, закрепленный на испарителе. Показания сопротивления правильно функционирующей детали при комнатной температуре обычно составляет 5-20 кОм. Поместите датчик в лед – показания должны возрасти до 25-50 кОм. Отсутствие динамики или обрыв в цепи подтверждают, что этот узел вышел из строя.
+
После установки новой детали, соберите конструкцию в обратной последовательности. Включите питание и проконтролируйте функционирование мотора. На протяжении суток следите за системой: автоматическое оттаивание должно возобновиться, а ледяной покров – исчезнуть, что свидетельствует о восстановлении полного функционала.
+Определение неисправности и установка нового терморезистора в системе разморозки +
Основной симптом поломки – устойчивое накопление ледяной шубы в морозильной камере, при этом основной отсек недостаточно охлажден.
+
Для проверки потребуется мультиметр. Отключите устройство от электропитания. Определите местонахождение сенсора на теплообменнике, за задней стенкой морозилки. Демонтируйте крышку, чтобы добраться до него.
+
Отключите разъем и проверьте сопротивление датчика. При комнатной температуре значение обычно составляет 5-20 кОм. Охладив его в ладони, вы должны наблюдать медленное падение сопротивления. Отсутствие реакции или разрыв цепи подтверждают поломку.
+
Новый компонент должен иметь аналогичные параметры. Поместите его в стандартное гнездо, плотно зажмите соединение и выполните обратную сборку.
+
После подключения прибора к питанию, понаблюдайте за работой узла. Цикл разморозки должен самостоятельно включаться и отключаться в течение 20-30 минут.
+Признаки неисправности датчика оттайки в холодильнике No Frost +
Первый сигнал – сильное обледенение на задней стенке морозильной камеры, при том что вентилятор вращается. При нормальной работе лед оттаивает циклически и не успевает нарасти.
+
Второй показатель – недостаточный холод в холодильном отсеке, хотя мотор-компрессор запускается часто и работает подолгу. Это следствие забитого льдом испарителя, который не может передавать холод.
+
Третий сигнал – вода под ящиками для овощей или на полу. Ледяная засор в дренажном отверстии образуется из-за отсутствия своевременного оттаивания, талая вода не стекает и выливается наружу.
+ + +Что наблюдается +Причина + + +Наледь на испарителе толщиной более 5 мм +Прекращение цикла плавления снежного покрова + + +Повышенная температура в морозильном отсеке +Теплоизоляция испарителя из-за ледяного панциря + + +Постоянная работа компрессора без пауз +Система пытается компенсировать недостаточное охлаждение + + +
Четвертый симптом – отключение защитного термоэлемента в цепи управления плавлением снега. Этот компонент прекращает подачу тока при превышении температуры, вызванном непрерывной работой нагревательного элемента.
+
Финальный сигнал – код ошибки на дисплее, если модель оснащена системой самоконтроля. Интерпретация кодов говорит о неисправности в цепи, отвечающей за удаление инея.
+
При появлении этих симптомов проверьте сопротивление термистора. Обычное его сопротивление при +20°C примерно 6-10 кОм. Сильное отклонение от нормы подтверждает поломку.
+Как проверить датчик оттайки мультиметром на работоспособность +
Отключите прибор от сети и доберитесь до сенсора, расположенному за испарителем.
+
Отключите коннектор датчика. Обычное номинальное значение исправного компонента при +20°C составляет примерно шесть-десять килоом.
+
Установите на приборе функцию измерения Омов на диапазоне, превышающем 20 кОм.
+
Мягко нагрейте элемент руками или источником тепла. При нагреве сопротивление должно постепенно падать. Если значение не меняется, равно нулю или бесконечности, деталь неисправна.
+
Сравните полученные результаты с техническими параметрами для вашей модели агрегата. Расхождение в параметрах свидетельствует о неисправности.
+Где находится детектор оттайки в морозильной камере +
Обнаружьте терморезистор за задней пластиковой стенкой морозильного отделения. Эту перегородку нередко обозначают как испарителем.
+ +Выньте все из морозильное отделение от ящиков и лотков. +Отключите аппарат от сети питания. +Демонтируйте заднюю стенку. Чаще всего ее держат шурупы либо пластиковые клипсы. +Искомая деталь в большинстве случаев имеет вид маленький пластмассовый бочонок с двумя проводами, установленный к ребрам теплообменника или около него. + +
Чтобы точно найти места монтажа в вашей модификации примените [https://www.proptisgh.com/author/mackenzieharpe/](http://8.134.206.4:9001/felicitashanto), где находятся электросхемы и мануалы по демонтажу.
+
Обратите внимание на другие компоненты: реле времени, ТЭН. Управляющий элемент имеет два проводных вывода и иногда крепится пластиковым хомутом.
+Порядок безопасного демонтажа старого датчика оттайки +
Полностью обесточьте агрегат. Проверьте, что питание не будет подано в процессе работы.
+
Демонтируйте заднюю стенку морозильной камеры. Как правило, ее фиксируют на нескольких винтах, чтобы их открутить, нужна крестовая отвертка.
+
Найдите визуально элемент, определяющий температуру. Он представляет собой маленький пластмассовый компонент с двумя проводками, закрепленную на испарителе.
+
Зафиксируйте или снимйте распиновку разъема. Расцветка кабелей и их расположение на коннекторе имеют значение.
+
Аккуратно отцепите штекер. Не трогайте провода, отожмите фиксатор и рассоедините коннектор.
+
Ослабьте фиксацию управляющего элемента. Нередко его крепят несколькими шурупами, которые следует открутить.
+
Если деталь посажена на клей или держится на клипсах, осторожно подцепите шилом. Избегайте резких движений, дабы не сломать расположенные рядом элементы.
+
Достаньте демонтированный датчик. Удостоверьтесь, что после него не осталось крепежных элементов или осколков пластмассы.
+Инструкция по подключению и монтажу нового датчика оттайки +
До начала всех операций отсоедините от сети прибор от розетки.
+
Демонтируйте тыльную стенку морозильной камеры, чтобы получить доступ к испарителю.
+
Найдите терморезистор, установленный на пластинах теплообменника или около него, и отключите его штекер.
+
Аккуратно извлеките старый элемент из пластикового крепления, не повредив окружающие трубки.
+
Удостоверьтесь, что сопротивление нового контролера при обычной температуре равно 5-20 кОм, согласно документации агрегата.
+
Установите новый сенсор в посадочное место, надежно зафиксировав его в предназначенном для него фиксаторе.
+
Подключите электрический разъем до щелчка, обеспечивая плотный контакт.
+
Верните на место утеплитель вокруг проводов, предотвращая возникновение путей утечки холода.
+
Произведите сборку в обратном порядке, проверив правильность установки всех ранее снятых панелей.
+
После подачи питания убедитесь в функционировании системы: процесс оттайки должен начаться через 8-12 часов работы непрерывной работы компрессора.
+Контроль функционирования холодильника после замены датчика +
Подключите устройство к питанию. Выставите термостат на -18°C для морозильной камеры и на плюс пять градусов для основного отделения.
+
Оцените звук работы мотора. Он должен работать равномерно, без признаков перегрузки. В течение 15-20 минут задняя стенка морозильного отделения должна ощутимо похолодеть.
+
Через 2-3 часа проверьте температуру внутри камер. Возьмите отдельный термометр для точности. Показатели должны соответствовать выбранным параметрам.
+
Понаблюдайте за процессом оттаивания. Цикл удаления изморози запустится автоматически. Время обычного цикла – около 15-30 минут. В этот период может временно прекратиться холод, что нормально.
+
Удостоверьтесь, что вентилятор охлаждения радиатора работает бесперебойно и создает стабильный воздушный поток после окончания оттайки.
+
Оставьте аппарат включенным на 24 часа. За это время удостоверьтесь в постоянстве температурного режима и отсутствии нового нароста толстой снеговой шубы на радиаторе.
\ No newline at end of file